WPGD-750固定式铝液精炼除气机 

设备组成：主要由钢结构机架、旋转主轴、回转机构、升降机构、送料装置及电气控制系统等部分组成。

　　

一、「简介」

该除气设备是电动链条升降机构的固定可回转式旋转除气/除杂系统，除气介质使用经过脱水净化的99.996%以上的氮气或氩气（考虑成本推荐使用氮气），整个系统配置都安装在一辆可方便移动的推车上，可方便地为不同位置的铝液进行除气。　

二、「优点」  

2.1、固定式除气站,不占用吊车，专机专用效率高。 

2.2、电动链条升降方式稳定高效维护少，提高工作效率，方便更换配件；

2.3、电气控制操作简单明了，手动/自动模式可切换，自动模式下：先手动调整转子下降至合适深度后，可一键式全自动完成一个除气周期；

2.4、电气设低气压报警，当惰性气体气压低于0.3MPa时报警器自动报警闪烁警示操作者及时更换气源；

2.5、当设定的除气时间计时完毕后，转子停转，声光报警闪烁提示，提示音结束后，悬臂自动上升到最高限位、自动回转到原点、自动停机；

2.6、除气介质可使用氮气或氩气，对环境无任何污染，工作环境大大改善；

2.7、除气的惰性气体流量可调节，通过设定最佳数值不仅可以提高精炼除气的效果，还可以节约成本，改善产品质量，提高产品合格率；

2.8、可调转速使的针对不同粘度的铝液可设定不同的转速以达到最佳的搅拌效果，除气效果更好，可大大减少因气泡和夹杂物产生的废品，大幅度提高成品率；

2.9、除气的介质仅使用惰性气体，对浇包或坩锅炉内衬无任何腐蚀；

2.10、固定式挡板能够起到阻挡铝液涡流过大的作用，使铝液表面平稳，减少处理过程中的二次污染；

2.11、设备结构坚固简单，维护方便；

2.12、连接旋转头的部位晃动幅度小；　

2.13、导轨轮采用叉车重型轨道轮，耐用，免维护（非直线导轨）

2.14、基座采用10mm钢板焊接而成，结构钢性好、自重大、稳固。

2.15、新机型采用双流量计，精炼、除气自动切换工作，喷粉不易堵塞，喷粉机构增加了一电动闸门，操作工加料在地面即可轻松完成。

 

三、「电气参数」
3.1.按钮式电控机箱；
3.2.电源：AC380V～50Hz
3.3.总功率：≈3kw

3.4.转子转速：200～500转/分，变频可调;

3.5.回转速度：≈10秒

3.6.除气定时：0～99分可调；

3.7.电控箱配备紧急停止按钮；
3.8.气体流量：0.3～3Nm3/h可调;

3.9.精炼气体压力：0.4-0.6MPa；

4.0.精炼气体种类：高纯干燥工业氮气或氩气（纯度为99.996%）；

4.1.喷粉罐额定工作压力：0.5MPa； 
4.2.喷粉罐额定容量：3kg（粉状溶剂）；

4.3.出粉流量；变频可调；

四、「工作原理」
 移动式喷粉除气系统整合了精炼剂喷射除渣和旋转转子除气的各自优点，在喷气的同时喷入一定量的精炼剂，在转子旋转打散时能更有效地除去液体中的杂质和杂气，为目前最好的净化设备；可移动的设计方便设备对定制尺寸内的任意炉子进行除气，其使用纯度99.996%的干燥氩气或氮气可由供气中心，钢瓶放置在推车上直接供气，这些综合的性能大大提高了设备的性价比和极大地提高了铝液的洁净度，减少废品率，改善铸件机械性能，降低成本，提高产品竞争力；

 

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